一、工作原理：DG半自動活塞式單頭膏體灌裝機是本公司開關(guān)的DG半自動活塞式灌裝系列的一種封高濃度流體進行灌裝的灌裝機，它是通過氣缸帶動一個活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡便合理、操作簡單易懂、精度高等特點.
技術(shù)參數(shù) |
內(nèi)容 |
參數(shù) |
電壓 |
220V土15V |
電流 |
1A |
功率 |
10w |
額定氣壓 |
4-6kg |
灌裝速度 |
0-50瓶／分鐘 |
灌裝精度 |
土1％～12％ |
|
灌
裝
效
果 |
設(shè)備型號 |
可灌裝范圈
（ml） |
很佳灌裝范圍
（ml） |
本機型號請打（√） |
DG60 |
5-60 |
25-60 |
|
DG125 |
10-125 |
50-125 |
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DG250 |
25-250 |
100-250 |
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DG500 |
50-500 |
200-500 |
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DG1000 |
100-1000 |
300-1000 |
|
DG2500 |
250-2500 |
500-2500 |
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DG5000 |
500--5000 |
1000-5000 |
|
三、設(shè)備說明
本設(shè)備主要應(yīng)用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。
本設(shè)備在工作過程中將受以下因素的影響：
1. DG半自動活塞式單頭膏體灌裝機的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2．DG半自動活塞式單頭膏體灌裝機的速度將受以下因素的影響：物料的粘度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
3、本機有腳踏和自動兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。
4、本機采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時不能隨意的敲打、碰撞。
四、安裝調(diào)試
1、將料桶（圖一）接在三通大方體控制閥11的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
2、安裝注料嘴14（圖一），將大方體埠和灌裝體埠用進料管相連，并以卡箍鎖緊。
3、確認磁簧開關(guān)位置（后磁簧開關(guān)的位置是固定的）
4、接通電源17并打開電源開關(guān)（圖二）。
5、接通氣源18并打開氣源開關(guān)（圖二）。
6、將工作模式切換到手動狀態(tài)，以腳踏開關(guān)21控制工作。
7、調(diào)節(jié)節(jié)流閥一01和節(jié)流閥二06，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度01調(diào)快一點，灌裝速度02調(diào)慢一些（灌裝速度太快會使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）
8, 調(diào)整灌裝量時，滑動前磁簧開關(guān)到設(shè)定值，再將其固定。
9、放入物料，正式開始工作
10、工人熟練后可將工作模式切換到自動（加強工作效率）
五、安全使用
本產(chǎn)品只適用于對高濃度流體進行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項：
1、本機采用的電源是交流電壓220V，1A，氣源為4-6kg,
2、在拆洗本機前必須要切斷電源和氣源。
3、拆洗本機時，不能用水直接沖洗機身，以免損壞設(shè)備內(nèi)部的電氣控制元件。
4、為防止人身安全，本機要有良好的接地，請為本機配置一個有接地的電源座。
5.檢修本機電路（圖三）時，務(wù)必完全斷開電源和氣源。
六、設(shè)備保養(yǎng)
1、本機機身為不銹綱外殼，在清洗時請勿用尖、硬的利器刮其表面
2.可用酒精擦洗表面污漬．
3.氣缸在出廠時已加好潤滑，請不要拆開氣缸或加任何潤滑油。
4、本樓的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
5、磨損的密封圈要及時更換。
七、手動和半自動的操作
手動、半自動選擇開關(guān)（圖一），主要是為了調(diào)試或計量而設(shè)置的。每當新機調(diào)試或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設(shè)備清洗后，建議用手動調(diào)試。當調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品裝量正常時，用半自動工作。手動和半自動之間可隨意切換，無需開機。
八、重定按紐的使用
當突然斷電或操作不當引起氣缸頂出不能退回時，請按此按鈕（圖二所示的點動開關(guān)24）使之重定。
九、磁簧開關(guān)的使用
1、固定磁簧開關(guān)，通常設(shè)在氣缸的后下側(cè)，為不動信號開關(guān)。
2、
移動磁簧開關(guān)，通常設(shè)在氣缸的前上側(cè)，是用來調(diào)節(jié)灌裝量的信號開關(guān)
十、各部件名稱
1.單向節(jié)流閥 2、調(diào)壓過濾器 3、板式壓力表 4.選擇開關(guān) 5、氣缸
6、單向節(jié)流閥 7、可調(diào)手柄 8.機架 9、料缸 10、迷你缸 11.控制閥
12、卡箍 13、可換嘴 14、注料嘴 15、薄型缸 16、接線柱索 17、電纜接頭
18、氣源接頭 19、電磁閥 20、保險座 21、電纜接頭 22、快接直通
23、消聲器 24、點動開關(guān) 25、電源開關(guān)
八、網(wǎng)站服務(wù)
如果您有什么不明白或是需要和我們溝通的請登陸本公司網(wǎng)站
請輸入用戶名和密碼進入客戶服務(wù)中心，其內(nèi)容包括配件圖，技術(shù)文件等。我們將為您提供很優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)客戶服務(wù)
十一、常見故障及排除
故障現(xiàn)象 |
故障分析 |
故障排除 |
活塞不能前后運動 |
1．檢查空壓是否打開 |
本設(shè)備采用氣壓 |
2．檢查空壓閥是否打開 |
打開空壓機閥門 |
3．氣源開關(guān)18和電源開關(guān)25是否打開 |
打開氣源開關(guān)
打開電源開關(guān) |
4．檢查空壓03是否安裝正確 |
通常使用4kg-6kg/C㎡ |
5．檢查轉(zhuǎn)向閥11是否安裝正確 |
請正確安裝 |
6．檢查活塞頭0型圈是否有粘性，使得活塞頭堵死 |
更換新的0型密封圈 |
7．檢查固定磁簧開關(guān)的位置是否有移動 |
調(diào)整位置 |
灌裝不均勻 |
檢查物料的粘調(diào)度和各部位密封是否泄漏 |
可減少抽料和打料的速度密封圈磨損可更換 |
檢查你死我活料斗或供料桶內(nèi)是否有足夠的物料 |
進料 |
物料從料缸后面溢出 |
檢查活塞上的密封圈 |
換新 |
如果你的物料物別稀 |
與本公司聯(lián)系 |
裝箱單
產(chǎn)品型號：DG
產(chǎn)品名稱：半自動活塞式單頭膏體灌裝機 |
序號 |
類別 |
名稱 |
單位 |
件數(shù) |
規(guī)格 |
備注 |
1 |
技術(shù)文件 |
主機 |
臺 |
1 |
DG |
|
2 |
產(chǎn)品使用說明書 |
份 |
1 |
|
|
3 |
裝箱單 |
份 |
1 |
|
|
4 |
驗收單 |
份 |
1 |
|
|
5 |
產(chǎn)品合格證 |
份 |
1 |
|
|
6 |
配件 |
料斗 |
只 |
1 |
316 |
|
7 |
出料管 |
條 |
1 |
富利來加強管 |
|
8 |
密封圈 |
套 |
1 |
O型、XY型 |
視大小而定 |
9 |
三通閥密封圈 |
套 |
1 |
視大小而定 |
|
10 |
內(nèi)六角板手 |
套 |
1 |
1.5、2、2.5、3、4、5 |
|
11 |
“+”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
12 |
“-”螺絲刀 |
把 |
1 |
普通 |
|
DG半自動活塞式單頭膏體灌裝機驗收單 |
產(chǎn)品型號 |
DG |
產(chǎn)品編號 |
|
出廠日期 |
|
買貨日期 |
|
用戶驗收意晃 |
|
用戶單位蓋章 |
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用戶地址 |
|
用戶負責人 |
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用戶電話 |
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郵編 |
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供貨單位 |
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地址 |
|
＊注：設(shè)備檢驗合格后請客戶務(wù)必將“DG半自動活塞式單頭膏體灌裝機驗收單"填完后寄回（傳真）本公司客戶服務(wù)中心，以便被案，如不寄回視為放棄保修。服務(wù)中心傳真：0371-66342133
