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1. 工作原理

單頭顆粒灌裝機(jī)是本公司開(kāi)發(fā)的KLG半自動(dòng)活塞式灌裝系列的一種對(duì)有小圓型顆粒濃度流體進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)，它是通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來(lái)抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便合理、操作簡(jiǎn)單易懂、精度高等特點(diǎn)。

1. 機(jī)器技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)			內(nèi)容		參 數(shù)
			電壓		220V±5V
			電流		1A
			功率		10W
			額定氣壓		4-6kg
			灌裝速度		0-50
			灌裝精度		±1 %
灌 裝 效 果	設(shè)備型號(hào)	可灌裝范圍 (ml)		很佳灌裝范圍 （ml）		本機(jī)型號(hào)請(qǐng)打（√）
	DG60	5~60		25~60
	DG125	10~125		50~125
	DG250	25~250		100~250
	DG500	50~500		200~500
	DG1000	100~1000		300~1000
	DG2500	250~2500		500~2500
	DG5000	500~2500		1000~2500

三、設(shè)備說(shuō)明
本設(shè)備主要適用于食品、日化、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特殊行業(yè)的理想填充設(shè)備。本設(shè)備在工作過(guò)程中將受以下因素的影響：

1. KLG 單頭顆粒灌裝機(jī)的灌裝精度將受氣壓的穩(wěn)定性、物料的均勻性、灌裝速度等的影響。
2. KLG單頭顆粒灌裝機(jī)的灌裝速度將受以下因素的影響：物料的黏度，氣缸的行程，灌裝嘴的大小，操作者的熟練程度。
   機(jī)有腳踏和自動(dòng)兩種灌裝方式，兩種灌裝方式可任意切換。

1. 本機(jī)采用的轉(zhuǎn)閥為耐磨、耐酸、耐高溫的四氟材料，在清洗時(shí)不能隨意的敲打、碰撞。
2. 安裝調(diào)試
3. 將料桶（圖一）接在三通大方體控制閥的上方，并以抱箍鎖緊連接處。
4. 安裝注料嘴01（圖一），將大方體端口和灌裝頭端口用進(jìn)料管相連，并以卡箍`鎖緊。
5. 確認(rèn)磁簧開(kāi)關(guān)位置（后磁簧開(kāi)關(guān)的位置是固定的）
6. 接通電源并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
7. 接通氣源并打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān)。
8. 將工作模式切換到手動(dòng)狀態(tài)，以腳踏開(kāi)關(guān)控制工作。
9. 調(diào)節(jié)節(jié)流閥一05和節(jié)流閥二06，調(diào)出合適的抽料速度和灌裝速度。為提高工作效率，可將抽料速度06調(diào)快一點(diǎn)，灌裝速度05調(diào)慢一些（灌裝速度太快會(huì)使物料或氣泡沖出瓶口，影響灌裝質(zhì)量）
10. 調(diào)整灌裝量時(shí)，滑動(dòng)前磁簧開(kāi)關(guān)到設(shè)定值，再將其固定。
11. 放入物料，正式開(kāi)始工作
12. 工人熟練后可將工作模式切換到自動(dòng)（加強(qiáng)工作效率）
13. 安全使用

本產(chǎn)品只適用于對(duì)高濃度流體進(jìn)行灌裝，不可用于其他用途。為確保生產(chǎn)安全，注意以下事項(xiàng)：

1. 本機(jī)采用的電源是交流電壓220V，1A，氣源為4-6kg。
2. 在拆洗本機(jī)前必須要切斷電源和氣源。
3. 拆洗本機(jī)時(shí)，不能用水直接沖洗機(jī)身，以免損壞設(shè)備內(nèi)部的電氣控制元件。
4. 為防止人身安全，本機(jī)要有良好的接地，請(qǐng)為本機(jī)配置一個(gè)有接地的電源

座。

1. 檢修本機(jī)電路（圖三）時(shí)，務(wù)必完全斷開(kāi)電源和氣源。
2. 設(shè)備保養(yǎng)
3. 本機(jī)機(jī)身為不銹鋼外殼，在清洗時(shí)請(qǐng)勿用尖、硬的利器刮其表面
4. 可用酒精擦洗表面污漬。
5. 氣缸在出廠時(shí)已加好潤(rùn)滑，請(qǐng)不要拆開(kāi)氣缸或加任何潤(rùn)滑油。
6. 本機(jī)的料缸、不銹鋼三通及三通轉(zhuǎn)向閥都能方便拆洗。
7. 磨損的密封圈要及時(shí)更換。
   七、手動(dòng)和半自動(dòng)的操作
   手動(dòng)、半自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)（圖一），主要是為了調(diào)試或計(jì)量而設(shè)置的。每當(dāng)新機(jī)調(diào)試、或產(chǎn)品換型、或灌裝量的改變、或設(shè)備清洗后，建議用手動(dòng)檔調(diào)試。當(dāng)調(diào)試結(jié)束、產(chǎn)品裝量正常時(shí)，用半自動(dòng)工作。手動(dòng)和半自動(dòng)之間可隨意切換， 無(wú)需關(guān)機(jī)。
   八、 復(fù)位按鈕的使用
   當(dāng)突然斷電或操作不當(dāng)引起氣缸頂出不能退回時(shí)，請(qǐng)按此按鈕（圖一所示的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)使之復(fù)位。

1. 磁簧開(kāi)關(guān)的使用
2. 固定磁簧開(kāi)關(guān)，通常設(shè)在氣缸的后下側(cè)，為不動(dòng)信號(hào)開(kāi)關(guān)。
3. 移動(dòng)磁簧開(kāi)關(guān)，通常設(shè)在氣缸的前上側(cè)，是用來(lái)調(diào)節(jié)灌裝量的信號(hào)開(kāi)關(guān)。

序號(hào)	名稱(chēng)	序號(hào)	名稱(chēng)
01	注料嘴	04	電控箱
02	料桶	05	出料節(jié)流閥
03	料缸	06	吸料節(jié)流閥

塊狀膏體示意圖一

序號(hào)	名稱(chēng)	序號(hào)	名稱(chēng)
07	急停復(fù)位開(kāi)關(guān)	08	選擇開(kāi)關(guān)
09	擺動(dòng)汽缸	10	轉(zhuǎn)閥

塊狀膏體示意圖二

 

十一、常見(jiàn)故障及排除

故 障 現(xiàn) 象	故 障 分 析	故 障 排 除
活塞不能前后運(yùn)動(dòng)	1.檢查空壓是否打開(kāi)	本設(shè)備采用氣壓
	2.檢查空壓閥是否打開(kāi)	打開(kāi)空壓機(jī)閥門(mén)
	3.氣源開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)	打開(kāi)氣源開(kāi)關(guān) 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)
	4.檢查空壓是否達(dá)到要求	通常使用4kg-6kg/c㎡
	5.檢查轉(zhuǎn)向閥11是否安裝正確	請(qǐng)正確安裝
	6.檢查活塞頭O型圈是否有粘性， 使得活塞頭堵死	更換新的O型密封圈
	7.檢查固定磁簧開(kāi)關(guān)的位置是否有移動(dòng)	調(diào)整位置
灌裝不均勻	檢查物料的粘稠度和各部位密封是否泄漏	可減小抽料和打料的速度 密封圈磨損可更換
	檢查你的料斗或供料桶內(nèi)是否有足夠的物料	備料
物料從料缸后面溢出	檢查活塞上的密封圈	換新
	如果你的物料特別稀	與本公司聯(lián)系

 

KLG半自動(dòng)單頭顆粒灌裝機(jī)驗(yàn)收單
產(chǎn)品型號(hào)	KLG
產(chǎn)品編號(hào)
出廠日期
購(gòu)買(mǎi)日期
用戶(hù)單位蓋章
用戶(hù)地址
用戶(hù)負(fù)責(zé)人
用戶(hù)電話
郵編
供貨單位	鄭州市有限公司
地址	鄭州市鄭東新區(qū)CBD內(nèi)環(huán)中油新澳大廈

*注：設(shè)備檢驗(yàn)合格后請(qǐng)客戶(hù)務(wù)必將“LWG半自動(dòng)立式單頭膏體灌裝機(jī)驗(yàn)收單”填寫(xiě)后寄回（傳真）本公司，以便備案，如不寄回，視為放棄保修。